Curved Tempered Touch Glass Panel For Display
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디스플레이용 곡선형 강화 터치 유리 패널

구부러진 강화 유리라고도 알려진 곡면 강화 유리는 평면 강화 유리와 유사한 공정을 사용하여 제조되지만 유리를 곡선 형태로 성형하는 것과 관련된 추가 단계가 있습니다.

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설명

기술적인 매개 변수

곡면 강화 유리는 어떻게 만들어지나요?

프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

유리 절단: 첫 번째 단계는 곡면 적용을 위해 유리를 원하는 크기와 모양으로 절단하는 것입니다. 이것은 일반적으로 정밀 절단 기계 또는 특수 유리 절단 도구를 사용하여 수행됩니다.
유리 가장자리 연삭: 유리를 절단한 후 가장자리를 조심스럽게 연마하고 연마하여 매끄럽게 만들고 날카로운 모서리나 결함을 제거합니다. 이 단계는 템퍼링 공정 중에 유리의 강도를 손상시킬 수 있는 응력 집중을 방지하는 데 중요합니다.
난방: 절단 및 광택 처리된 유리는 일반적으로 섭씨 600-700도(화씨 1100-1300도) 정도의 고온으로 유리를 가열하도록 설계된 템퍼링 오븐에 넣습니다. 유리는 두께 전체에 걸쳐 일관된 가열을 보장하기 위해 균일하게 가열됩니다.
커브 공정: 유리가 원하는 온도에 도달하면 오븐에서 꺼내어 원하는 곡선 형태로 성형합니다. 이것은 특수 금형이나 절곡 장비를 사용하여 달성할 수 있습니다. 유리는 여전히 뜨겁고 유연한 상태에서 원하는 곡률로 조심스럽게 조작되거나 압착됩니다.
담금질: 유리가 구부러진 후 담금질이라는 급속 냉각 과정을 거칩니다. 유리는 내부 코어가 뜨거운 상태로 유지되는 동안 유리의 외부 표면을 빠르게 냉각시키는 공기 또는 냉각 제트의 제어된 고압 분사에 노출됩니다. 이것은 표면 압축을 생성하고 유리에 강도를 부여합니다.
가열 냉각: 내부 응력을 완화하고 유리의 전반적인 강도와 안정성을 높이기 위해 곡면 강화 유리에 어닐링이라는 공정을 거칩니다. 유리는 제어된 방식으로 천천히 냉각되어 구조 전체에 걸쳐 온도를 점진적으로 균등화합니다. 이 단계는 열 응력에 대한 유리의 저항력을 향상시키고 전반적인 내구성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
품질 검사: 곡면강화유리는 칩, 크랙, 뒤틀림 등의 하자가 없는지 세심하게 검사합니다. 이를 통해 유리가 요구되는 품질 기준 및 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

최종 제품은 강화 유리와 관련된 강도, 안전성 및 기타 이점을 가지고 있으면서도 원하는 곡선 모양을 준수하는 곡선형 강화 유리 패널입니다. 곡면 강화 유리는 건축 디자인, 자동차 산업, 가구, 디스플레이 유리 커버, 기능성과 미학이 모두 중요한 전자 장치에 적용됩니다.

코팅 선택

AG코팅

	원래 유리의 반사 표면은 화학 에칭 또는 스프레이에 의해 확산 표면으로 변환됩니다. 외부 빛이 반사되면 난반사를 만들어 빛의 반사를 줄이고 눈부심을 제거하여 보는 사람의 감각 지각을 향상시키는 목표를 달성합니다.
	부분	데이터
	광택	40-120
	안개	3-20
	거칠기	0.06-0.34
	투과율	40-92퍼센트
	연마	＞2500 사이클

AR코팅

	마그네트론 스퍼터링 기술의 지원으로 반사 방지층으로 강화 유리를 코팅하여 유리의 반사율을 효과적으로 낮추고 광 투과율을 높일 수 있습니다. 따라서 디스플레이 이미지가 훨씬 더 선명할 수 있습니다.
	부분	데이터
	일반 투과율	95퍼센트 이상
	최대 투과율	98퍼센트 이상
	반사율	{{0}}.5-4.0퍼센트
	스크래치 저항	9H 이상
	온도 저항	650도

AF 코팅

	AF 코팅은 연잎의 아이디어를 기반으로 유리 표면을 나노 화학 물질의 얇은 층으로 코팅하여 강력한 소수성, 내유성 및 지문 방지 기능을 제공합니다. 표면이 더 편안하고 부드럽습니다. 따라서 유리 표면의 먼지, 지문, 기름 얼룩 등을 훨씬 더 쉽게 닦을 수 있습니다.
	부분	데이터
	마찰계수	0.03-0.07
	연마	3000 사이클
	낙하 각도	110
	표면 에너지	16MJ/M
	마찰	2500 사이클